İnsan Hatası
Uzun süreli manuel incelemelerde dikkat dağınıklığı ve yorgunluk, kalite kontrol tutarlılığını etkileyebilir.
Yapay Zeka Kusur Bulma Sistemi; metal yüzeylerde çizik, çatlak ve diğer kusurları gerçek zamanlı olarak tespit eden, kamera destekli derin öğrenme tabanlı bir kalite kontrol platformudur.

Manuel kalite kontrol süreçleri değerli olsa da, ölçek büyüdükçe tutarlılığı ve hızı korumak giderek zorlaşır.
Uzun süreli manuel incelemelerde dikkat dağınıklığı ve yorgunluk, kalite kontrol tutarlılığını etkileyebilir.
Ürünlerin tek tek incelenmesi üretim hızını ve operasyonel verimliliği etkileyebilir.
Farklı vardiyalarda veya farklı operatörlerde aynı kusurun değerlendirilmesi değişiklik gösterebilir.
Kusurlar üretim sürecinin ilerleyen aşamalarında fark edildiğinde yeniden işleme, malzeme kaybı ve müşteri iadeleri gibi maliyetler oluşabilir.
“Kalite kontrol yalnızca kusuru bulmak değil, kusuru doğru zamanda bulmaktır.”
Yapay Zeka Kusur Bulma Sistemi, kamera destekli görsel denetimi derin öğrenme teknolojisiyle birleştirerek üretim hattındaki metal parçaları gerçek zamanlı olarak analiz eder.
Uçtan Uca Sistem Akışı
Kamera
Görüntü alımı
Görüntü
Ön işleme
AI Analizi
Derin öğrenme
Kusur Tespiti
Konum + sınıf
Sonuç
Operatöre iletim
Parçanın kameraya sunulmasından operatöre iletilen sonuca kadar tüm süreç, akıcı ve gecikmesiz bir akış içinde ilerler.

İncelenecek metal parça, üretim hattı üzerinde kamera görüş alanına konumlandırılır.
Yüksek çözünürlüklü kamera, parçanın anlık görüntüsünü gecikmesiz olarak sisteme iletir.
Derin öğrenme modeli, görüntüyü işleyerek yüzeydeki her bölgeyi değerlendirir.
Çizik, çatlak ve diğer tanımlı kusur türleri sınıflandırılarak konumlarıyla belirlenir.
Tespit sonucu, kusur konumları ve güven değerleriyle birlikte gerçek zamanlı olarak ekrana yansır.
Çıktılar kalite kontrol kararlarında, raporlamada ve sürekli iyileştirmede değerlendirilebilir.
Sistem, metal yüzeyi tararken tespit ettiği kusurları görüntü üzerinde işaretler; her bölgeyi türü ve güven değeriyle birlikte operatöre sunar.
Konum bazlı işaretleme
Her kusur, görüntü üzerinde sınırlayıcı kutu ile konumlandırılır.
Güven değeri gösterimi
Her tespit, modelin güven skoruyla birlikte listelenir.
Gecikmesiz akış
Tarama ve gösterim gerçek zamanlı olarak akıcı biçimde ilerler.

Çizik
97.4%
Çatlak
94.8%
Deformasyon
91.2%
Görseldeki kusur türleri ve yüzde değerleri yalnızca arayüz görselleştirmesi amacıyla sunulmuştur ve sistemin gerçek ölçüm sonucu değildir.
Her üretim hattının kusurları aynı değildir. Sistem, kendi üretim hattınıza ait görüntülerle veri setleri oluşturmanıza, görselleri etiketlemenize, modelleri eğitmenize ve üretim ihtiyaçlarınıza göre optimize etmenize olanak sağlar.
Veri Seti
1.248 görsel
Etiketleme

mAP
0.94
precision
0.96
recall
0.93
Karmaşık yapay zekâ altyapısı, operatör için sade ve anlaşılır bir deneyime dönüşür. Sistem, saha ekiplerinin günlük akışına doğal biçimde uyum sağlayacak şekilde tasarlanabilir.
“Karmaşık yapay zekâ altyapısı, operatör için sade bir deneyime dönüşür.”
Yüksek performanslı görüntü işleme altyapısı, üretim hattındaki görüntülerin akıcı ve gecikmesiz şekilde analiz edilmesine yardımcı olur.
Gelişmiş derin öğrenme ve nesne tespiti mimarileri, kusur bölgelerini milimetrik hassasiyetle tespit edip sınıflandırır.
Yüksek performanslı işleme altyapısı, üretim hattındaki görüntülerin akıcı ve gecikmesiz analizine yardımcı olur.
Paralel işleme yaklaşımı, görüntü akışının verimli biçimde değerlendirilmesini destekler.
ARCA Yazılım, farklı yapay zekâ teknolojilerini kullanım senaryosuna göre bir araya getirerek üretim, otomasyon, görüntü işleme ve akıllı karar sistemleri geliştirme yetkinliğine sahiptir.
Model bağlam protokolü ile araç ve veri entegrasyonu.
Bağlama duyarlı bilgi getirme ve akıl yürütme.
Birden çok ajanın koordineli çalışması.
Doğal dilde etkileşim kuran arayüzler.
Sesli komut ve yanıt yetenekleri.
Metin, görüntü ve ses birleşimiyle analiz.
Yukarıdaki teknolojiler ARCA Yazılım’ın genel yapay zekâ yetkinliğini temsil eder; kullanım senaryosuna göre seçilerek bir araya getirilebilir ve Yapay Zeka Kusur Bulma Sistemi’nde zorunlu olarak yer aldıkları anlamına gelmez.
Kalite kontrolün otomasyonu, üretim süreçlerinde ölçülebilir ve tutarlı iyileştirmeler için zemin oluşturur.
%0
Tespit doğruluğu
Gerçek zamanlı
Görsel analiz
%0
Veri mülkiyeti
7/24
Kesintisiz analiz potansiyeli
İnceleme süresinin azaltılması
İşçilik maliyetlerinin azaltılması
Hatalı ürünlerin müşteriye ulaşmasının önlenmesi
Ürün iade ve geri çağırma riskinin azaltılması
Malzeme israfının azaltılması
Kalite standardının daha tutarlı hale getirilmesi
%100 veri mülkiyeti, sistemin dış bulut servislerine zorunlu bağımlılığı olmadan çalışabilmesi ve veri/model sahipliğinin işletmede kalabilmesi bağlamında kullanılmaktadır.
Üretim verileriniz ve eğittiğiniz modeller üzerindeki kontrolü işletmenizde tutacak şekilde tasarlanabilir.
Sistem, dış bulut servislerine zorunlu bağımlılık olmadan çalışabilecek şekilde tasarlanabilir.
Üretim verileriniz ve eğittiğiniz modeller üzerindeki kontrol işletmenizde kalabilir.
Veri ve model yönetimi, kurumsal ihtiyaçlarınıza göre yapılandırılabilir.
Sistem; farklı metal türlerine, farklı kusur kategorilerine ve farklı üretim hattı yapılarına göre özelleştirilebilir. Hazır tek tip bir paket yerine, üretiminize uyarlanabilen esnek bir platform sunar.
Metal yüzey denetimi gerektiren çeşitli üretim alanlarında değerlendirilebilecek esnek bir çözüm.

Otomotiv parçaları ve metal bileşenlerin kalite kontrol süreçleri.

Metal dökümler ve kritik parçaların görsel denetimi.

Makine parçaları ve metal komponentlerin kontrolü.

Farklı metal işleme süreçlerinde görsel kusur tespiti.
ARCA Yazılım, yapay zekâyı gerçek üretim koşullarında çalışan bir çözüme dönüştürmeye odaklanır.
Gerçek üretim süreçlerinin ihtiyaçlarını anlayan mühendislik yaklaşımı.
Her üretim hattının farklı ihtiyaçlarına göre uyarlanabilen yapı.
Yapay zekâ ve derin öğrenme alanındaki gelişmeleri takip eden sürekli geliştirme yaklaşımı.
Türkiye'deki işletmeler için hızlı iletişim ve teknik destek avantajı.
Veri setinden model eğitimine, üretim ortamından sistem geliştirmeye kadar bütünsel yaklaşım.
Üretim sürecinize, parça türlerinize ve kusur kategorilerinize özel çözümü birlikte değerlendirelim.